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      1. 技術(shù)資料

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        煤礦窄軌礦車安全性測定方法和判定規(guī)則

        標簽: 窄軌礦車  熱度:590 ℃

        煤礦窄軌礦車安全性測定方法和判定規(guī)則

        1 范圍

        本標準規(guī)定了窄軌礦車安全性的主要技術(shù)要求、測定方法、判定規(guī)則及送檢要求。

        本標準適用于煤礦及非煤礦礦山運輸煤炭、矸石、物料等的窄軌礦車。

        2 規(guī)范性引用文件

        下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款.凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修定版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

        JB/T6992 窄軌礦車通用技術(shù)條件(機械行業(yè)標準)

        3 主要安全技術(shù)性能

        3.1 外形尺寸偏差

        窄軌礦車外形尺寸偏差執(zhí)行JB/6992應(yīng)符合下表的規(guī)定。單位為毫米

        車箱容積m3

        總長偏差

        總寬偏差

        總高偏差

        牽引高偏差

        ≤4

        ±10

        ±5

        ±8

        ±3

        >4

        ±15

        ±8

        ±10

        ±3

        3.2 車箱口對角線之差

        窄軌礦車車箱對角線之差執(zhí)行JB/T6992。容積不大于4m3礦車不大于6mm;容積大于4m3礦車不大于10mm。

        3.3 輪軌間隙

        窄軌礦車輪軌間隙執(zhí)行JB/T6992,間隙不大于2 mm。

        3.4 底盤

        窄軌礦車底盤應(yīng)滿足10倍額定牽引力時不破斷。

        3.5 彎道運行

        窄軌礦車應(yīng)順利通過設(shè)計規(guī)定的最小曲率半徑水平彎道。

        3.6連接鏈的安全性

        窄軌礦車用的外購連接鏈和自制的連接鏈,必須有國家或認證機構(gòu)指定的質(zhì)檢機構(gòu)簽發(fā)的有效證件。

        3.7 連接插銷的安全性

        窄軌礦車用的外購連接插銷和自制的連接插銷,必須有國家或認證機構(gòu)指定的質(zhì)檢機構(gòu)簽發(fā)的有效證件。

        4  測定方法

        4.1 外形尺寸偏差測定

        用精度為1mm,量程為5m的卷尺在平直軌道上測量礦車的外形尺寸,應(yīng)符合本標準3.1條的規(guī)定。

        4.2 車箱口對角線之差測定

        用精度為1mm,量程為5m的卷尺在平直軌道上測量礦車的車箱口對角線之差,應(yīng)符合本標準3.2條的規(guī)定。

        4.3 輪軌間隙測定

        將裝配好的礦車放在平直軌道上檢查,四個輪子中其中三個志軌面接觸,另一車輪允許與軌面有間隙,用塞尺測量間隙,間隙符合本標準3.3條的規(guī)定。

        4.4 底盤試驗

        將礦車底盤連接到精度不低于±1%的材料試驗機上,加載到10倍額定牽引力,試驗后應(yīng)符合本標準3.4條的規(guī)定。

        4.5 彎道運行試驗

        在試驗室或試驗現(xiàn)場,將兩臺空載礦車組列后,用人力推動試驗,結(jié)果應(yīng)符合本標準3.5條的規(guī)定。

        4.6 連接鏈的安全性

        檢查廠家提供的連接鏈證件是否齊全、有效、應(yīng)符合本標準3.6條的規(guī)定。

        4.7 連接插銷的安全性

        檢查廠家提供的連接插銷證件是否齊全、有效、應(yīng)符合本標準3.7條的規(guī)定。

        5  檢驗規(guī)定

        5.1 出廠檢驗項目及型式檢驗項目按表2規(guī)定執(zhí)行。

        5.2 抽樣檢查

        5.2.1  整機檢驗:抽整臺礦車2臺

        5.2.2  部件檢驗:抽2臺礦車低盤。

        5.2.3  抽樣基數(shù)為10臺。

        表2

        序 號

        項 目

        出廠檢驗

        型式檢驗

        1

        3.1

        2

        3.2

        3

        3.3

        4

        3.4

        ×

        5

        3.5

        6

        3.6

        7

        3.7

        注:“∨”表示全檢;“×”表示不檢。

        6 判定規(guī)則

        6.1 表2中的序號3.4、3.5、3.6、3.7各項中,有1項不合格,判定該產(chǎn)品為不合格。

        6.2 表2中的序號3.1、3.2、3.3各項中,有1項不合格,應(yīng)對不合格項目加倍數(shù)量復(fù)檢,如仍不合格,判定該產(chǎn)品為不合格。

        7  送檢要求

        7.1  礦車安全性必須由國家或認證機構(gòu)指定的檢驗機構(gòu)檢驗。

        7.2  送檢時,應(yīng)附圖紙,設(shè)計計算書、使用說明書等技術(shù)條件。


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