在礦車(chē)使用過(guò)程中，由于礦車(chē)各部位的正常老化或施工人員操作不當(dāng)?shù)仍?，?huì)導(dǎo)致礦車(chē)出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，需要及時(shí)進(jìn)行維修，以避免礦車(chē)進(jìn)一步損壞，提高礦車(chē)的完好率，并確保礦車(chē)的正常運(yùn)行。接下來(lái)，由固定式礦車(chē)廠家詳細(xì)講解礦車(chē)損壞的原因和解決措施。

導(dǎo)致礦車(chē)損壞的因素

1.礦井環(huán)境的影響

   - 地下水腐蝕：礦井下地下水通常帶有一定堿性，在夏季潮濕季節(jié)，這種水會(huì)對(duì)礦車(chē)產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕作用。如果巖石與水混合粘附在礦車(chē)上，會(huì)加速礦車(chē)的腐蝕和老化過(guò)程。

   - 清理困難：人工清理粘附在礦車(chē)上的矸石時(shí)，會(huì)對(duì)礦車(chē)車(chē)斗產(chǎn)生一定程度的損壞，從而縮短礦車(chē)的使用壽命。

2. 操作不當(dāng)

   - 操作人員技能不足：部分施工人員在使用礦車(chē)時(shí)，可能因操作不當(dāng)而造成硬性擊打或礦車(chē)之間的硬性碰撞，導(dǎo)致礦車(chē)變形損壞。

   - 缺乏保護(hù)意識(shí)：在使用礦車(chē)時(shí)，如果沒(méi)有良好的保護(hù)意識(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)隨意摔扔重物的情況，這也會(huì)導(dǎo)致礦車(chē)車(chē)斗損壞。

3. 維護(hù)不到位

   - 檢查不徹底：維修人員對(duì)輕微損壞或老化礦車(chē)的檢查不夠到位，未能及時(shí)修復(fù)，導(dǎo)致礦車(chē)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步損壞。

   - 忽視細(xì)節(jié)：沒(méi)有充分關(guān)注礦車(chē)的細(xì)節(jié)問(wèn)題，使得小問(wèn)題積累成大問(wèn)題，最終導(dǎo)致礦車(chē)過(guò)早報(bào)廢。

4. 操作過(guò)程中的不當(dāng)行為

   - 違反操作規(guī)程：礦車(chē)運(yùn)行中若出現(xiàn)掉道現(xiàn)象，未按規(guī)定進(jìn)行復(fù)軌操作，強(qiáng)行復(fù)軌會(huì)導(dǎo)致礦車(chē)損壞。

 解決措施

1. 防腐處理

   - 定期對(duì)礦車(chē)進(jìn)行防腐處理，減少礦車(chē)?yán)匣俣?。同時(shí)，采用專(zhuān)用的礦車(chē)清理設(shè)備來(lái)替代人工清理，以減少對(duì)礦車(chē)車(chē)斗的損傷。

2. 加強(qiáng)人員培訓(xùn)和教育

   - 教育與培訓(xùn)：加強(qiáng)對(duì)施工人員的教育，提高他們愛(ài)護(hù)礦車(chē)的意識(shí)，規(guī)范操作流程，如輕拿輕放物料，避免向礦車(chē)內(nèi)摔扔重物；嚴(yán)格檢查礦車(chē)連接裝置是否完好可靠，杜絕礦車(chē)之間的硬性碰撞。

   - 安全意識(shí)培養(yǎng)：提高操作人員的安全意識(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，特別是在礦車(chē)掉道后的復(fù)軌操作。

3. 強(qiáng)化維修工作

   - 專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)：加強(qiáng)礦車(chē)維修人員的專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)，提升他們?cè)诘V車(chē)結(jié)構(gòu)、性能、材料、裝配及維修方面的技術(shù)水平，確保維修質(zhì)量達(dá)到要求。

   - 責(zé)任心培養(yǎng)：增強(qiáng)礦車(chē)維修人員的責(zé)任心，確保對(duì)礦車(chē)進(jìn)行日常檢查時(shí)能夠細(xì)致入微，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

通過(guò)上述措施，可以有效延長(zhǎng)礦車(chē)的使用壽命，降低礦車(chē)損壞率，確保礦山生產(chǎn)的順利進(jìn)行。